偏心半球閥基本參數表 操作方式 | 液動/手動，可切換 | 閥體、偏心曲軸、閥蓋材料 | 球墨鑄鐵QT450-10 | 下軸套、上軸套、閥座材料 | 不銹鋼2Cr13 | 球冠材料 | 不銹鋼3Cr13或鑄鋼 | 壓圈材料 | 球墨鑄鐵QT450-10/ZG250-485 | 緊固件材料 | A2-70或碳鋼鍍鉻 | 液動(手動)裝置殼體材料 | 球墨鑄鐵QT450-10 | 密封件材料 | 丁腈橡膠NBR | 定位銷材料 | 不銹鋼A2-70 | 噴涂材料 | 環氧樹脂 | 配套鋼制伸縮節 |
| 連接方式 | 兩端配套法蘭、螺栓、螺母、墊圈、水封 |
 注：連接螺栓、螺母、墊圈以及兩端所配的連接法蘭應按規范作噴鋅等防腐處理。 (二)基本技術要求 (1) 偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。 (2)與管道的聯接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足工程施工圖要求。 (3)偏心半球閥保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。 (4)偏心半球閥采用上裝式結構，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。 (5)偏心半球閥在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。 (6)偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執行。 (7)偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。 (8)偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷，保證閥門正常啟閉。 (9)偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環氧樹脂面漆，按國家標準：《JB/T106-2004 閥門的標志和涂漆》執行。 (10)偏心半球閥鑄件采用先進的機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件具有互換性。 (11)手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應方便、靈活、安全可靠。 (12)操作安全可靠，針對介質結垢或帶顆�？赡軐﹂y門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執行機構的安全系數，安全系數不得小于2。 (13)鑄件表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色發包方確定。 (三)偏心半球閥構造和材質要求 偏心半球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規定，或同等標準的規定。 (四)偏心半球閥結構型式 偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結構。偏心半球閥應采用偏心設計，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。 偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側向，傳動裝置穩定可靠，根據安裝高度設置支撐點。 (五)偏心半球閥密封型式 偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流作用。密封試驗按國家標準GB13927-1992執行。 偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。 (六)閥體連接型式及長度要求 偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭連接尺寸執行法蘭GB/T 17241.6-1998標準，工作壓力PN1.0MPa。 (七)偏心半球閥安裝型式 偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應鑄有吊裝環，以便于偏心半球閥整體吊裝。 (八)環氧內襯及外涂防腐 (1)符合中華人民共和國國家衛生標準GB/T17219，除非有其他具體說明。 (2)偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，涂層厚度應大于250μm，并通過了國家省、部級以上有資質單位認證，并需要提供認證書。 (3)偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。 設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。 
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